有机废气溶剂回收系统
采用液态流体化床，藉由含油或物质洗涤液，产生相变态或凝固点变态分离，来洗涤、吸附进而脱附，让油与溶剂分离冷凝，溶剂回收再利用。
特色:不需常更换滤材、投资设备省、初设费低、操作维护省、适用溶剂种类不拘、适合大量使用有机溶剂的产业、回收纯化速快、制程效率精。
传统溶剂回收的缺点大多为干式及填充式吸附，架设成本大，设计复杂，反覆消耗滤材；另外，回收废气浓度高、风量大、可能含有大量的毒气，回收效率不佳，容易阻塞。
适合各种溶剂之各行各业
电力：130 kw
N2：20 m3/hr
回收系统年操作成本：130kw × 16 hr/d × 300 d/y＝约100万/年
冷凝吸收
液态流体化床
液态吸附剂吸脱附回收
注1.废气流量以500Nm3/min计，初设成本单位：约万元/套，操作成本单位：约万元/年。
2.溶剂回收效率，回收溶剂价格约以20元/公斤
3.操作时数：约16小时/日、300天/年
4.每度耗电量(kw-hr)成本：约1.6元/度
5.溶剂回收能力：约20kg/hr 估计(平均)
电力：130 kw
N2：20 m3/hr
回收系统年操作成本：130kw × 16 hr/d × 300 d/y＝约100万/年
冷凝吸收
液态流体化床
液态吸附剂吸脱附回收
注1.废气流量以500Nm3/min计，初设成本单位：约万元/套，操作成本单位：约万元/年。
2.溶剂回收效率，回收溶剂价格约以20元/公斤
3.操作时数：约16小时/日、300天/年
4.每度耗电量(kw-hr)成本：约1.6元/度
5.溶剂回收能力：约20kg/hr 估计(平均)
